膜材的焊合膜节点

焊合膜节点工业化程度高、技术品质有
保障，是膜结构应用最为广泛的节点。
膜节点形式常有三种，搭接、单面背贴
双面背贴。如左图焊合膜节点示意图所
示。搭接宽度由结构受力和膜材强度决
定，最小宽度需要满足结构受力最低安
全度，最大宽度至膜材强度。至于被贴
条原则上选用与结构一致的膜或专用背
贴条膜。
焊合设备为高频焊接机，一般作为工厂
焊合常用设备，现场作业选择手持式高
频焊，方便现场施工作业。且不宜用于
主体结构。焊合膜节点由膜涂层或表面
层焊合，剪切传力，膜受力均匀、连续
单向拉伸至少应到百分之八十五膜材强
度。焊合膜节点适合可焊接膜材，部分
不可焊接膜需要焊合面打磨后方能焊合
焊合加热然后冷却收缩成形，因此，长






缝焊合过程中需施加特定预张力。如果焊合面受到法向拉力，此时应增加连接膜片，连接膜
片应工厂焊合，视为主体结构而非二次膜。
焊合膜节点防水和气密性好，利于膜面泄水，减少膜层纳垢。焊合方向与膜经纬向一致、对
称正交，特别是大型重要结构，不容许有半点马虎。在加工制作时，如无熟练技术保障，至
少每批膜材做一组至三组膜节点性能测试，保证焊合膜节点品质。